防爆电机作为一种专门用于易燃易爆环境的动力设备，广泛应用于煤矿、石油天然气、石油化工及化学工业等高危场所。与普通电机不同，防爆电机在运行过程中不会产生电火花，从而有效降低了爆炸事故的风险。然而，由于其结构精密、重量较大，防爆电机在起吊、搬运和贮存过程中仍需严格遵守操作规范，否则极易造成设备损伤，影响长期运行性能。

首先，防爆电机的起吊方法有严格要求。起吊整台电机时，必须使用专用吊杆或预设吊孔，不得随意在铁心冲片、线圈或其他非承重部位施力，以免造成结构变形或内部绕组损伤。为了保证重量分配均匀，应使用吊索辅助，并可辅以撑杆支撑顶罩，以防止顶罩在起吊过程中变形。搬运过程中，任何粗心操作、错误使用吊钩或吊杆，都会对电机造成比多年运行更严重的损害。

在实际操作中，还应注意电机附件的平衡问题。例如，若联轴器或其他附加部件重量较大，容易导致起吊不稳，必须增加辅助吊索防止电机倾斜。同时，较大容量的防爆电机通常配备有转子固定装置，用以防止转子轴向移动。起吊整机前，应确保固定装置已安装妥当，否则在搬运过程中转子轴向位移可能造成绕组或轴承损伤，严重时会影响电机的正常运行。需要注意的是，这类转子固定装置仅用于搬运和贮存，电机通电或运行前必须拆除，而在从贮存处搬运到安装位置时，又需要重新装上，以保证运输过程中的安全。

在贮存方面，防爆电机对环境要求同样严格。应尽量将电机存放在干燥、清洁、通风良好的场所，避免潮湿环境引发绝缘性能下降。存放时可用防水布覆盖电机表面，以防灰尘侵入，但不推荐使用塑料布，以免内部水汽积聚。若电机需要暂时放置，应将其置于水平支座上，避免直接靠顶罩或冷却器上的吊环承重。

为确保防爆电机在储存期间的性能，建议每隔一个月测量一次绝缘电阻。这一检查可有效监控防护效果，一旦发现绝缘电阻明显下降，通常表明电机受潮，需要及时改善贮存环境。此外，存放过程中应避免直接在地面或潮湿地面上堆放，以减少金属部件腐蚀及绝缘材料受损的风险。

综上所述，防爆电机的起吊与贮存工作看似简单，但其中涉及多项安全和技术细节。正确的起吊方法、合理的重量分配、转子固定装置的使用以及干燥清洁的存放环境，都是保障防爆电机长期安全运行的重要措施。通过规范的搬运和存储管理，可以有效延长电机寿命，提高设备在易燃易爆环境下的安全可靠性，为石油化工等高危行业的生产提供坚实的技术保障。